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电机端盖用铝压铸的原因：由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
电机铝压铸端盖表面处理方式
电机铝压铸端盖的表面处理方式直接影响整个电机的寿命，通常为以下几种方式：
1、发黑处理
2、镀锌处理
3、喷漆处理
4、镀达克罗处理
一般而言发黑处理工艺差，成本低，反则亦然。
路灯端盖压铸件压铸的优点
路灯端盖压铸件的强度和表面硬度较高。由于压铸模的激冷作用，又在压力下结晶，因此，压铸件表面层晶粒极细，组织致密，所以表面层的硬度和强度都比较高。
路灯端盖压铸件的抗拉强度一般比砂型铸件高25%～30%，但收缩率较低。 生产率较高。压力铸造的生产周期短,一次操作的循环时间约5 s～3 min ,这种方法适于大批量生产。
压铸的合金应具有的哪些性能要求
合金的性能包括使用性能和工艺性能两个方面。使用性能是铸件的使用条件对合金提出的一般要求，包括物理、力学和化学性能等。至于工艺性能，对压铸来讲，根据压铸的工艺特点，用于压铸的合金应具有以下性质:
(1)液态流动性好，便于充境复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件。
(2)在高温下有足够的强度和可塑性。
(3)收缩率较小，以避免脱模时铸件产生变形及裂纹，并有助于保证压铸件尺寸精度。
(4)结晶温度范围小，防止压铸件产生过多的缩孔和缩松。
(5)对模具型腔的腐蚀性要小。
