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电机铝压铸在压铸过程中需要注意哪些？在铝压铸行业，做挤压铝型材的人都知道，型材在曲折的情况下作废是非常不值得的，不应该发生的，也是可以防止的。所以，如何削减或许防止因曲折而作废呢？今天跟着小编一起来学习下吧。
铝压铸件在压铸过程中需要注意哪些？
1、表面处理上架：毛坯老化后，硬度已合格，型材不是那么简单的曲折，但上架时还需注意，在两端吊运材料时，尽量防止上下大力摇晃，大力摇动铝型材已经老化会形成一定的曲折。
2、挤压框架：这个环节也很重要，锯完定尺的长度后，铝型材就会装框，这个时尚的框架工人会注意：这个材料是大的材料还是小的材料，是管道材料还是平模拉出的材料。一般来说，大料和带管提料架两端不是简单的形成曲折，而是小料和面模拉出材料，提料两端很简单形成曲折，此时应从两端向中心提料架。但有些型材即使这是不必要的，如：百叶窗，窗户，压力盖等，也需要把这些材料放在老化的型材上，然后带到框架上。
3、挤压调直：调直是型材形成曲折很严重的部分，调直工必定要注重调直所用的力度，力气过大就可能会对型材发生变形、收口、桔皮等，力气过小就会发生型材调不直，形成曲折。
铝压铸加工过程中应注意的一些事项
铝压铸汽车范畴的应用非常广泛。因为铝压铸零件加工中的应用，将极大地降低重量，和提高车辆动态性能的同时，减少污染物的排放。
