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铝压铸加工被广泛使用
自20世纪90年代以来，中国压铸行业取得了惊人的发展，已经发展成为一个新兴行业。
现在中国的压铸件产品种类繁多。包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。随着压铸产品技术水平和开发能力的提高，压铸产品的种类和应用领域不断扩大，其压铸设备、压铸和压铸工艺都发生了很大的变化。
国内压铸机与国外先进压铸设备的差距主要表现在以下几个方面：
(1)整体结构设计落后；
(2)漏油严重；
(3)可靠性差：这是国产压铸机突出的缺陷。众所周知，国产压铸机平均无故障运行时间不到3000小时，甚至达不到国外五六十年代的水平。
在未来压铸技术的研究和发展中，铝合金压铸的深化仍将是压铸技术发展的主要方向。
为了适应未来市场发展的需要，铝压铸加工还有很多事情要做。
1.推广应用高强度、高耐磨性的新型压铸合金，研究可着色、用于有特殊安全要求铸件的新型压铸合金；
2.开发性能稳定、易于控制的压铸铝合金成分；
3.简化合金成分，降低合金 牌号，为实现绿色生产提供基础；
4.进一步完善压铸新技术(真空压铸、充氧压铸、半固态压铸、挤压铸造等)。)；
5.提高快速响应市场的能力，实施并行工程(CE)和快速原型制造技术(RPM)；
6.开展计算机辅助设计/计算机辅助制造/计算机辅助工程系统的研究与开发；
7.开发和应用更多压铸铝合金汽车零部件。
