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铝合金压铸件处理中的注意事项
铝合金压铸件必须在工厂进行热处理，热处理时有许多注意事项。shou先，手应控制其加热温度刚刚好，其次，应确保其保温时间，以免让它冷却过快。处理这类压铸件时，要注意保持其尺寸稳定，这样好效果。
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退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般为300左右，一定时间后随炉冷却到室温。退火时，固溶体分解，第二相粒子聚集，可消除铸件内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增加铸件塑性。
固溶处理将铸件加热到尽可能高的温度，接近共晶熔点，长时间保持在这个温度，然后迅速冷却，使强化成分大限度地溶解。这种高温状态固定储存到室温，称为溶液处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，提高合金的耐蚀性。溶液处理效果主要取决于以下三个因素。
等待时间。
保温时间由强化元素的溶解速率决定，溶解速率取决于合金的类型成分、显微组织、铸件方法以及铸件的形状和壁厚。铸造铝合金的保温时间比锻造铝合金长得多，这通常是由实验决定的。砂型铸造平均比同类型金属型铸造长20%-25%。
冷却速度。
淬火时给予铸件的冷却速度越大，从高温状态保存下来的固溶体的过饱和度越高，从而使铸件获得高的机械性能，但同时，形成的内应力越大，铸件变形的可能性越大。冷却速度可以通过选择冷却介质来改变
温度越高，强化元素的溶解速度越快，强化效果越好效果。一般来说，加热温度的上限低于合金的初始过烧温度，而加热温度的下限应使强化成分尽可能地溶解在固溶体中。为了获得最 佳的固溶强化效果，不便于合金的燃烧，有时采用分段加热的方法，即保持温度在低熔点共晶温度，使成分扩散溶解后不存在低熔点共晶。
然后加热到更高的温度进行保温和淬火。
