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1.铸铝件的涂层性能不仅取决于涂层的厚度，还取决于使用时涂层本身的孔隙率。涂层的孔隙率受应用条件和方法的影响很大，因为涂层中空隙的形成程度基本上由模腔表面接触时载体水的蒸发速率决定。铸铝件常用的涂层方法是喷涂，但有时也使用刷涂，如在浇注系统和冒口区域。
2.在对铸铝件进行涂层之前，准备好金属模具型腔壁的表面质量对涂层的附着力尤为重要。新的金属模具需要清洗、脱脂和生锈，有升模倾向的零件需要用细砂布打磨并锉平，使用过的模具也需要清 除原来的涂层。传统的清洗方法是用钢丝刷或砂布手工清洗，速度慢，模具磨损严重。
3.表面多余的化学溶液可以用清水冲走，然后用布擦干或自然晾干。如果铝铸件需要涂漆，应尽快完成，尽可能不污染铝铸件。
4.喷丸可以获得哑光表面，而钢丝刷可以获得平整的哑光表面。电镀、喷漆、阳极氧化等处理方法可以提高性，使零件看起来美观。
5.可采用多种化学浸涂方法获得装饰性涂层，使用时可进一步涂漆。当需要性能时，单独化学处理是不够的，但可以作为涂装前的预处理。
6.由于铝铸件表面的载体膜具有性，所以在很多应用中不需要进一步处理。将所选产品的磨料和抛光剂放入滚筒中滚动研磨，可获得良好的光滑表面。抛光可以使铸件表面光滑反光，但效果取决于合金类型和铸铝的硬度。
7.在铝铸件的制造过程中，有很多工序和步骤，每一道工序都要特别注意细节，不能有任何差错。铝铸件的涂装方式也会影响压铸件的表面质量。
