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1、保证浇注体系及冒口的正确性，保证铸造工艺符合相应的要求。
2、保证铸造件的外形、标准以及质量等都符合技术的要求。
3、排气性能好，而且金属型铸造件的取出及修补装置的便当。
4、结构尽量要简略，便当加工制造，从降低成本，便当机械化、自动化，进步出产功率以及改善劳动条件。
5、在运用中能够长期保证工作温度，而且不会出现铸造件翘曲变形的现象。
铝铸件氧化夹渣产生原因及解决办法
氧化夹渣
缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
产生原因：
.炉料不清洁，回炉料使用量过多。
浇注体系设计不良。
.合金液中的熔渣未铲除洁净。
.浇注操作不妥，带入夹渣 。
精粹变质处理后静置时刻不行。
避免办法：
.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。
.改善浇注体系设计，提高其挡渣能力。
采用适当的熔剂去渣。
.浇注时应当平稳并应留意挡渣。
.精粹后浇注前合金液应静置时刻。
