铝压铸件的清洗

         一：去除浇口、飞边的方法

         1、手动操作：使用木槌、锉刀、钳子等简单工具敲除铸件浇注系统等多余零件。优点是、方便简单，、快捷，缺点是切口不规则，容易损坏铸件，变形。不适用于厚浇口、和复杂浇口、的铸件。

         2、机械操作：使用切边机、冲床、模具、带锯等机械设备。其优点是切口整齐，对大型、中型铸件清洗效率高。

         3、抛光：钢砂轮、尼龙砂轮、布砂轮、飞翼砂轮、砂轮等。根据铸造要求选择抛光。

         4、清洗过程自动化：使用机器人清洗铸件，完成去除飞边、打磨、修整的工作。从而高效实现清洁、生产。

         二：抛丸清理

         在抛丸轮的作用下，弹丸撞击铸件表面，使其吸收高速运动弹丸的动能而产生塑性变形，呈现残余压应力，从而提高铝压铸件的表面强度、疲劳强度和耐腐蚀性，达到清理强化的目的。

         三：喷砂清理

         用净化后的压缩空气，将石英砂流强力喷在铸件表面，利用冲击力和摩擦力去除铸件的毛刺、氧化皮、污垢等杂质。清洁并粗糙化铝压铸件表面，以提高涂层和基底之间的结合力。

         四：铝压铸件研磨抛光

         采用振动研磨机、离心抛光机等设备，在高速振动(旋转)过程中，用磨石、磨料、水等设备与压铸件摩擦，达到对、抛光面去毛刺的效果。

         五个：校准

         铸件因凝固收缩变形、时，顶出或修整时会变形。变形的铸件需要校准。校准需要通过测量仪器和夹具用木槌或液压机手动校准。

         铝压铸件表面处理

         1.电镀：铝压铸件在含有待镀金属的溶液中电解。铸件为阴，待镀金属为阳，这样铸件表面可以获得结合牢固的金属膜。

         2.用于装饰、保护、标志。油漆以隐藏表面缺陷并增加或减少表面摩擦。这个过程中容易出现的问题是橘皮、针眼、哑色、集油、甩油等。因此，需要调整油漆浓度、涂层量，保持铸件表面清洁，严格按照操作规程操作。

         3.化学成膜处理：铬酸盐处理可以在各种颜色的铸件表面形成一层坚韧的膜，可以提高铸件的耐腐蚀性，使表面美观，更容易上漆上色。

         4.静电喷涂：喷枪、喷嘴和被涂覆的铸件之间形成高压静电场，使雾化的涂料颗粒在高压电场中带负电，飞向带正电的铸件表面，形成均匀的漆膜。为铝压铸件提供保护层，获得漂亮的、光滑表面，并提供良好的耐腐蚀性。

         5.渗透处理：在真空、压力条件下，液态浸渗剂渗入铸件的微小孔中，通过固化、将孔密封。